“土建已經基本完工，設備90%就位，馬上進入全面配管階段。”4月29日，在枝江市姚家港化工園，宜化年產2萬噸三羥甲基丙烷項目正向8月份建成發(fā)起后沖刺。項目相關負責人張剛介紹說，“投產后，將每年上繳利稅超過0.5億元?！?/p>
三羥甲基丙烷簡稱TMP，是高檔涂料涂層的重要原材料，而光固化涂料是新型功能材料方陣里的一顆新星，廣泛運用于汽車、航空、航海等領域。從TMP到光固化涂料，宜昌圍繞產業(yè)鏈打造“創(chuàng)新鏈”，圍繞“創(chuàng)新鏈”布局資金鏈，一場技術革命悄然打響。
深耕TMP生產10余年的宜化集團，在該領域擁有多個核心產品及相關技術專利，占據著行業(yè)領先地位。2018年，處在轉型升級關鍵期的宜化，整合自身技術和資源優(yōu)勢，斥資5億元啟動項目建設。
“我們的目標是打造一流的智能化工廠。”通過張剛的描述，一條條自動包裝、自動過濾、自動離心的智能化、自動化生產線躍然眼前。他說：“在保證生產安全的同時，大幅降低重復勞動，可以幫助企業(yè)減少用工60%以上?！?/p>
同步升級的還有生產工藝。全新的鈣法工藝以及一系列行業(yè)首創(chuàng)的核心技術，讓“宜化造”從同類產品中脫穎而出，達到國際先進水平，大程度上實現清潔生產。
借助產品優(yōu)勢，如何延伸產業(yè)鏈、做強價值鏈？在高新區(qū)白洋工業(yè)園，湖北宜化集團與深圳有為技術控股集團有限公司、廣東巴德富企業(yè)集團強強聯手，投資80億元打造領先光固化涂料和原材料“一體化”產業(yè)總基地。
聚焦生產環(huán)節(jié)，有姚家港化工園生產的TMP，加上白洋工業(yè)園生產的光引發(fā)劑等系列產品，宜昌即將實現光固化涂料從原材料到終端產品的全程閉環(huán)。
落地一年來，湖北有宜年產1000噸節(jié)能環(huán)保光引發(fā)劑TPO項目進展順利，生產車間、成品庫、原料庫等基建任務已完成40%，設備采購完成90%……當前，工人們正搶抓工期，預計今年10月投入生產。
基地內的另一個重量級項目——湖北有為特種化設備新材料生產基地建設項目也在加緊設計，將于今年下半年開工。除了生產光引發(fā)劑TPO的姊妹產品，該項目還能生產光刻膠的核心材料，具備打入平板液晶、半導體千億級市場的競爭實力。
“這兩個項目均由深圳有為技術控股集團提供技術支撐。”湖北有為新材料有限公司總經理丁浩宇細數企業(yè)優(yōu)勢：深圳有為在水性LED光固化領域獲得76項發(fā)明專利，實現了油性涂料到水性固化涂料的技術革命，可比肩國際涂料巨頭。運用到光引發(fā)劑TPO項目中的395納米水性LED光固化專利技術，能讓涂料凝固時間縮短到3秒，大大提高了在曲面、立面等環(huán)境中的作業(yè)效率。
根據規(guī)劃，該產業(yè)基地還將建設2萬噸光固化引發(fā)劑、8萬噸光固化單體樹脂、10萬噸水性LED光固化涂料，形成特種化工新材料產業(yè)鏈上下游集群集聚，達產后預計實現年銷售額105億元、創(chuàng)稅12億元。
（三峽日報）